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鑫源机械：专利引领转型
环渤海新闻网专稿 （本报记者 黄岩）2010年，冶金立轧机夹紧装置获国家专利；2011年，连铸拉矫机矫直棍驱动装置获国家专利；2012年，全方位喷雾淬火装置获国家专利；2013年，铸件内腔体清砂机获国家专利；2014年，单伺服驱动多轴无极进给机构获国家专利；2015年减速机输入输出轴端密封装置获国家专利……
这是丰润区鑫源机械制造有限公司科技进步的成绩单。他们通过自主研发实现技术跨越，每年都有改进型创新专利问世。公司成立以来已取得新型实用专利23项，这些新技术对促进产品的节能和提效都起到了重要作用，提升了鑫源公司的整体实力。
向高科技数字化迈进
成立于2005年的鑫源机械制造有限公司，主要制造非标冶金机械设备，通用于矿山机械、冶炼、轧钢、水泥等行业。为适应快速发展的市场趋势，他们在工艺和设备上大胆实践、勇于创新，实现了在同行业中的技术领先，为企业的更好更快发展奠定了优势地位。
2009年，包头钢铁公司与德国哈芬公司的合资工厂来鑫源机械订做机械配件，主导产品是哈芬槽。德方经理明确告知此产品主要用于高铁、核电等高端领域，那口气中分明包含着各种疑问。
拿到订单，鑫源机械从老板到研发部门到车间员工，的确看到了困难、感到了压力。过去传统上都是制造I形状产品，像这种凹型槽还真是第一次见到，属于特例异形。试验过程中，发现它的主要困难在于热弯不好控制角度，失败了好多次。“几天不睡觉也要拿下来！”攻关团队经过日以继夜地连轴转，不停地发现问题、解决问题，最终产出合格品，德国方面派到鑫源的技术监督人员竖起了大拇指。这是中国大陆生产的第一条哈芬槽生产线，在包钢试用后运行平稳，产品质量和外观都达到了德国标准。
鑫源机械总经理宋桂成感慨地说：制造哈芬槽生产线的过程，就是提升素质的过程。德国人的技术指标和管理要求，让我们在生产、安全、工艺等方面实现了飞跃，也获得了好几项重要的技术专利。
这件事情让鑫源公司的知名度和美誉度大涨，订单纷至沓来，其中浙江海通公司向鑫源机械订购了电梯导轨生产线。这是国内第一条电梯导轨连轧生产线，鑫源机械于2011年顺利完成。随着企业影响力的与日俱增，鑫源的冶金铸件出口到美国、日本和东南亚。出口额占生产总值的25%。
2012年，为适应转型升级的需要，鑫源机械开始研发非标专业数控机床。为此，他们专门聘请了国内大企业的专家组建专业的开发团队，再附以他们优惠政策，让这个团队得以专心、安心。一年后新产品通过了权威部门验收，这个精巧的小家伙让工效提高了数倍，现在一个人可以看多台机床。原来加工一种型号的机件需要10个小时，现在用鑫源的新型数控机床只用3小时。比如生产一个高强度工件(滚环)过去要20小时，花费200万元。现在用鑫源的新机床只需10小时，花费80万元。这种新型数控机床已进入了唐钢、海通等大公司，并颇受好评。
向清洁能源领域进军
面对日益严重的雾霾问题，面对传统能源的过度消耗，河北省决心在2017年之前淘汰20吨以下燃煤锅炉。环保政策和市场需求的大趋势，让鑫源机械开始向新能源领域试探着迈出步子。
以企业自身的需要来看，用烧煤窑炉冶炼钢合金，已被明令取缔。种种压力让寻找新能源成为企业当务之急。他们通过资料查询、市场调研，发现了一种可用在窑炉上的新能源。其主要原料依然是煤炭，但经过高科技手段，让劣质煤得以消化，转换成高性能的新型燃料。2014年11月，在唐山动车城科技园区项目招商签约会上，鑫源机械与中勘贝尔新能源公司签订合作协议，研制这种新型窑炉燃料。
2015年8月，丰润区环保局在鑫源公司召开燃煤锅炉取缔工作推介会，鑫源公司研制的醇基燃料得到了与会人员的高度评价。他们认为这项新型专利技术让热值在合理范围内充分释放，是替代传统燃料的首选。如果有改造后的500台锅炉使用，每天可消耗这种新燃料800吨，相当于减少1200吨煤炭，大大降低了污染排放，是个利国利民的好项目。
鑫源公司自然就成为了这种新燃料的总代理。来自政府和企业的声音，都希望鑫源公司加快新燃料技术的研发，以鑫源公司为核心平台，引进周边地区的新能源产品，为各企业提供改换新能源设备的便利渠道，加快丰润区域内燃煤锅炉改换工作。
政府的信任，同行的期待，自身的需求，都让鑫源公司倍感压力与动力。他们正以十倍的努力、百倍的信心，全力以赴地投入到新型清洁能源的完善与生产之中，为实现碧空如洗、水质清澈的美好生活环境，奉献一个有责任、有良知的现代化企业的应尽义务和成就。 |
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